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擠出機(jī)冷水機(jī)

擠出機(jī)冷水機(jī)是指應(yīng)用于擠出機(jī)冷卻的制冷設(shè)備,一般擠出機(jī)需要冷卻的部位包括機(jī)筒、螺桿、混料斗以及成型部位的冷卻,有些成型部位的冷卻是在水槽中進(jìn)行的,也有些是在成型模板中進(jìn)行,需要根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行不同的配置.

對(duì)不同部位進(jìn)行冷卻的必要性:

1、機(jī)筒

一般擠出機(jī)機(jī)筒段的冷卻很少用冷水機(jī),利用模溫機(jī)的恒溫性能則可滿足.甚至有些廠家還會(huì)沿用加裝小風(fēng)機(jī)的形式對(duì)其進(jìn)行冷卻.

2、螺桿

在擠出物料時(shí)需要對(duì)螺桿進(jìn)行冷卻,主要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行,防止物料因塑化溫度過(guò)高而造成分解.比如在螺桿的加料段冷卻,是防止此段螺桿溫度過(guò)高,避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),影響物料輸送前移,造成因供料不足而不能正常生產(chǎn).螺桿的均化段冷卻降溫,是因?yàn)榇硕稳哿弦蚴茌^大的擠壓、摩擦和剪切作用,產(chǎn)生熱量多,溫升較快,為防止物料分解才需降溫冷卻.

1. 混料斗

在擠出生產(chǎn)工藝中,混料斗在進(jìn)行物料融合階段,需要在高溫狀態(tài)下進(jìn)行,融合完成之后,小將其冷卻到一定程度之后,電磁閥方能開(kāi)啟,將物料輸送至下一個(gè)階段,使用能快速冷卻至電磁閥所控制的溫度.

1. 成型部位

成型部位分為成型模板和水槽冷卻兩種不同的冷卻形式,其主要作用是固化成型.兩種不同形式的冷卻,的配置應(yīng)不同,成型模板為閉式循環(huán),而水槽冷卻則為開(kāi)式循環(huán),在制作時(shí)需要注意.

特點(diǎn):

1、高品質(zhì)壓縮機(jī),內(nèi)置安全保掮,低噪音,省電耐用.

2、盤(pán)管式蒸發(fā)器內(nèi)置自動(dòng)補(bǔ)水裝置,省去工程安裝中的彭脹水箱方便安裝及保養(yǎng),適用于大溫差小流量等特殊場(chǎng)合.

3、冷凝器使用翅片式,雙側(cè)吸風(fēng),軸流上吹形式,冷卻效果;

4、工業(yè)冷水機(jī)機(jī)組配置:配置單片式控制系統(tǒng),內(nèi)置壓縮機(jī)干燥過(guò)濾器過(guò)及膨脹閥,維修手閥接口等裝置,確保了機(jī)器可靠安全,運(yùn)居行方便了保養(yǎng)維修.

5、工業(yè)冷水機(jī)多功能操作面板上裝有電流表、控制系統(tǒng)保險(xiǎn)、壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)按鈕、水泵開(kāi)關(guān)按鈕、電子溫控制器、各項(xiàng)安全保掮故障燈、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈,操作簡(jiǎn)單，使用方便.

一般采用風(fēng)冷式冷水機(jī)組形式較多,機(jī)組安裝簡(jiǎn)單,自帶腳輪,移動(dòng)較為便捷.

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